10 consejos para maximizar el rendimiento de las Resistencias PARTE 1

Muchos ingenieros de planta no prestan suficiente atención a las resistencias calefactoras que operan en sus procesos y aplicaciones, a menos que esas resistencias fallen, requieran un mantenimiento significativo o causen otros problemas.

Como sabemos, las resistencias calefactoras desempeñan un papel fundamental en muchas aplicaciones. Por lo tanto, los problemas con las resistencias pueden fácilmente aumentar y traernos serios dolores de cabeza.

Seguir algunas pautas simples no solo reducirá la probabilidad de problemas relacionados con las resistencias, sino que también puede tener un impacto positivo en la eficiencia de los sistemas y reducir los requisitos y costos de mantenimiento.

A continuación, se presentan 10 consejos para maximizar la vida útil y el rendimiento de las resistencias calefactoras:

Consejo 1: Protegerse contra la contaminación


La contaminación es la causa más frecuente de fallos en las resistencias. A medida que las resistencias se expanden y contraen durante los ciclos de calentamiento, suelen absorber materiales orgánicos o conductores. Esto puede provocar un fallo de arco entre los devanados individuales de la resistencia o entre los devanados y la cubierta exterior de la resistencia conectada eléctricamente a tierra. Cuando los contaminantes se acumulan en el extremo de conexión de la resistencia, también pueden causar cortocircuitos eléctricos entre los terminales o pines de alimentación. Por lo tanto, es importante evitar el contacto de lubricantes, aceites, cintas de baja temperatura o materiales de procesamiento con el extremo de conexión de la resistencia. El uso de sellos o cajas protectoras ayudará.

Consejo 2: Proteger la alimentación contra las altas temperaturas y movimientos excesivos


Los cables de conexión aislados con fibra de vidrio estándar se pueden usar en aplicaciones con temperaturas ambiente de hasta aproximadamente 260°C (500°F). Si un cable de conexión está expuesto a temperaturas más altas, se debe un doble aislamiento en el conductor, lo cual incrementa el costo del cable. Una solución más práctica y económica es diseñar la resistencia con una zona fría, alejada de la región calentada del sistema, permite que las terminaciones de alimentación funcionen a una temperatura más baja y beneficiosa.

Cuando las resistencias se montan en maquinaria en movimiento, es esencial sujetar los cables de conexión para evitar que se dañen. Debe especificarse y utilizarse una opción de protección de cables para una protección óptima contra daños en los cables.

Consejo 3: La selección y dimensionamiento de la resistencia son importantes


La potencia de una resistencia debe coincidir lo más posible con los requisitos de carga reales de la aplicación para limitar los ciclos de encendido/apagado (ver consejo 6). Para aplicaciones de partes ajustadas, se debe especificar el tamaño del orificio u otra característica de la aplicación para garantizar un ajuste óptimo entre la resistencia y la característica de la aplicación. Un ajuste óptimo minimiza las brechas de aire y reduce los puntos calientes.

Consejo 4: Puesta a tierra del equipo


Es sentido común y una práctica segura poner a tierra eléctricamente todo el equipo en el que se utiliza la resistencia. Poner a tierra el equipo ayuda a proteger a la planta y al personal en caso de una falla eléctrica en el sistema de calefacción.

Consejo 5: Regular el voltaje para asegurar que el voltaje nominal de la resistencia coincida con el suministro de voltaje


Es esencial asegurarse de que el voltaje nominal de la resistencia coincida con el suministro de voltaje disponible, porque la potencia aumenta (o disminuye) al cuadrado del cambio de voltaje aplicado a una resistencia. Por ejemplo, si una resistencia tiene un voltaje nominal de 120V/1000W y se conecta a una fuente de alimentación de 240V, generará cuatro veces la potencia nominal o 4000W. Esto hará que la resistencia falle relativamente rápido y también puede causar daños significativos al equipo conectado.

Espera la segunda parte de este post donde te enseñaremos el resto de consejos para maximizar la vida útil y el rendimiento de las resistencias eléctricas en nuestros procesos productivos.

No dudes en ponerte en contacto con nuestros expertos; estarán encantados de brindarte toda la ayuda que necesitas.